滚筒流水线结构设计特点

　　滚筒流水线结构设计特点：

　　（1）滚筒流水线输送能力大，高效的输送机可以在小空间内输送大量物料，输送能力为6m3 / h--600m3 / H。

　　（2）传送带的能耗低。 由于物料的内部摩擦，物料被推拉，因此与皮带输送机相比可节省50％。 建议滚筒生产线的实际输送量不应低于表1中的输送量的小值。将实际输送量乘以1.2后，不应大于表中的输送量。

　　（3）密封且安全。 完全密封的外壳使灰尘可以无缝钻孔，操作安全可靠。

　　（4）滚筒流水线使用寿命长，并且滚筒流水线布局灵活。 它可以安排在高架，地面或坑上。 它可以水平安装或爬坡（≤15°），也可以安装在同一高度。

　　（5）托辊生产线成本低，节能耐用，维修少，成本低（约为螺杆机的1/10），可确保主机正常运行以增加产量； 减少消耗并提高效率。

　　选择滚筒流水线速度的方法

　　1.用于输送或输送大量粉尘时，皮带速度可以为0.8-1m / s，也可以根据材料特性和工艺要求确定。

　　2.称量人造成分时，皮带速度不应超过1.25m / s。输送物品时，皮带速度通常小于1.25m / s。

　　3.当输送量大且皮带输送机皮带宽时，应选择皮带速度。

　　4.对于较长的水平线，应选择较高的皮带速度；线倾角越大，皮带距离越短，皮带速度应该越低。

　　5.如果材料易于滚动，粒径大，锋利度强或灰尘易撒粉且环境卫生条件高，则应选择较低的皮带速度。

　　6.使用犁式卸料机时，输送机速度不应超过2.0m / s。

　　7.有秤时，皮带速度应根据自动秤的要求确定。

　　8.使用卸货车时，皮带速度不应超过2.5m / s。输送细小物料时，皮带速度为3.15m / s。